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Distillation à film essuyé en deux étapes

1) L'évaporation en film mince et la distillation en film essuyé sont utilisées en série.
2) Production continue sans arrêt de la machine.
3) Le vide différencié répond à différentes conditions de fonctionnement.
4) Matériau en acier inoxydable résistant aux hautes températures et à la corrosion.
5) Prise en charge de la personnalisation en fonction des exigences du processus.
6) Les appareils électriques répondent aux certifications UL, ATEX, IECEx et 3C.
7) Garantie d'un an avec assistance technique en ligne 24 heures sur 1.
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  • Description du produit

Distillation à film essuyé en deux étapes : séparation de précision pour les industries exigeantes

Quand la pureté et l’efficacité comptent, Distillation à film essuyé en deux étapes Nos systèmes offrent des performances inégalées pour les applications pharmaceutiques, du cannabis, de la pétrochimie et des produits chimiques de spécialité. En combinant l'évaporation en couche mince avec une étape secondaire de film essuyé, cette technologie atteint une précision de séparation ultra-élevée (jusqu'à 99.9 % de pureté) tout en protégeant les composés thermosensibles de la dégradation. Que vous raffiniez des principes actifs, isoliez des terpènes ou récupériez des solvants, nos systèmes conformes aux BPF s'adaptent à vos besoins précis grâce à des solutions évolutives et écoénergétiques.

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Pourquoi choisir nos systèmes de distillation à film essuyé en deux étapes ?

 

1. Protection thermique des matériaux sensibles

Préservez les composés délicats comme les terpènes, les cannabinoïdes ou les huiles essentielles grâce à un contrôle précis de la température (jusqu'à 40 °C sous vide). Le traitement en deux étapes minimise l'exposition à la chaleur, garantissant ainsi la rétention bioactive, même dans les environnements sensibles à l'oxygène.

2. Optimisation de la pureté en deux étapes

Obtenez des fractions plus précises qu'avec les systèmes mono-étape. La première étape élimine les impuretés en vrac, tandis que la seconde affine le produit selon les normes de qualité pharmaceutique, idéal pour les intermédiaires API ou les isolats à forte valeur ajoutée.

3. 90 %+ de récupération de solvant

Réduisez vos coûts d'exploitation grâce à la récupération intégrée des solvants. Nos systèmes récupèrent plus de 90 % de l'éthanol, de l'hexane et d'autres solvants, réduisant ainsi les déchets et respectant les réglementations strictes en matière d'émissions.

4. Conception résistante à l'encrassement

Manipulez des hydrocarbures lourds, des cires ou des matières premières riches en polymères grâce à des pales de rotor résistantes à l'abrasion et des racleurs autonettoyants. Cela garantit un fonctionnement continu sans interruption de service pour nettoyage manuel.

Spécifications techniques

ParamètreAutonomie
Zone d'évaporation0.5 - 10 m²
Température de fonctionnement40 ° C - 200 ° C
Niveau de vide≤ 0.001 mbar
Matériel RequisAcier inoxydable 316L, Hastelloy, doublé de verre
CertificationsBPF, ASME, ATEX, ISO 9001

Défis résolus par l'industrie

Pharmaceutiques

  • Purifiez les API sensibles à la chaleur sans dégradation thermique.
  • Conceptions conformes aux BPF avec documentation d'audit complète.

Cannabis/CBD

  • Isoler le distillat de CBD sans THC (pureté > 99 %).
  • Conservation des terpènes par étapes sous couverture d'azote.

Huiles essentielles

  • Prévient l’oxydation des extraits d’agrumes ou floraux.
  • Construction en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire.

pétrochimie

  • Distiller les lubrifiants visqueux (jusqu'à 1 000 cSt).
  • Rotors anti-cokéfaction pour le traitement des hydrocarbures lourds.

Recyclage

  • Récupérer des solvants avec des émissions de COV <50mg/Nm³.
  • Configurations prêtes à l'emploi pour les résidus de polymères.

Conformité et assistance fiables

Tous les systèmes répondent aux exigences suivantes :

  • Pharmaceutique : BPF UE
  • Produits chimiques : DESP 2014/68/UE
  • Sécurité : ATEX Zone 1, certifications UL/CE

Bénéficiant d'un support technique 24h/24 et 7j/7 et d'une garantie d'un an, nous garantissons votre Distillation à film essuyé en deux étapes le système fonctionne parfaitement.

Études de Cas

  • Producteur de CBD : Augmentation du rendement d'isolat de 30 % tout en réduisant la consommation d'éthanol de 45 %.
  • Marque d'huile essentielle : 99.5 % de rétention de linalol dans l'huile de lavande sans aucune oxydation.

Finition de surface et degré de vide

Finition de surface et degré de vide

Force d'usine

Force d'usine

Exposition

Exposition

Emballage et transport

Emballage et transport

Emballage et transport

QFP

Comment la double étape réduit-elle le temps de traitement ?

En séparant les impuretés en vrac et fines en deux étapes séquentielles, les temps de cycle totaux diminuent jusqu'à 40 % par rapport aux unités à une seule étape.

Cela peut-il s’intégrer à la récupération de solvants existante ?

Oui, nos systèmes prennent en charge la modernisation personnalisée pour une compatibilité transparente avec votre configuration actuelle.

Quel entretien est nécessaire ?

L'autonettoyage automatique réduit les interventions manuelles. Des inspections annuelles et des vérifications des pales de rotor sont recommandées.

Contactez-Nous

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Email info@welloneupe.com pour discuter de votre Distillation à film essuyé en deux étapes Projet. Optimisons ensemble votre procédé de distillation !

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