Systèmes de distillation fractionnée
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour l'huile d'écorce d'orange.
- Description du produit
Systèmes de distillation fractionnée à haut rendement pour une séparation précise dans tous les secteurs industriels – Personnalisables, évolutifs et certifiés ISO
Systèmes de distillation fractionnée sont conçus pour offrir une précision inégalée dans la séparation de mélanges complexes, des dérivés du pétrole brut aux solvants pharmaceutiques. Que vous raffiniez des biocarburants, purifiiez des principes actifs (API) ou optimisiez la production chimique, nos systèmes allient automatisation de pointe, matériaux résistants à la corrosion et conceptions écoénergétiques pour maximiser la pureté de vos produits tout en minimisant les coûts d'exploitation. Grâce à des certifications telles que CE, ISO et ASME, nous garantissons la fiabilité des industries exigeant une qualité irréprochable.
Pourquoi choisir nos systèmes de distillation fractionnée ?
- Précision à plusieurs étages : les configurations à un, deux ou trois étages s'adaptent à vos besoins de débit, atteignant une pureté de plus de 99.9 %, même pour les composés sensibles à la chaleur comme l'huile d'écorce d'orange.
- Efficacité contrôlée par ABB : les systèmes PLC avancés maintiennent une précision de température de ± 0.5 °C, réduisant ainsi les risques de dégradation thermique.
- Construction en acier inoxydable 316L : idéale pour les matières premières acides ou à haute teneur en soufre, garantissant la durabilité dans les environnements difficiles.
- Vide ultra-élevé de 0.1 Pa : minimise l'oxydation et préserve l'intégrité du produit pendant la récupération du solvant ou le traitement de la biomasse.
- Garantie d'un an + assistance à vie : de l'installation aux réparations d'urgence, nous sommes votre partenaire pour des opérations fluides.
Applications principales
Raffineries de pétrole et de gaz
Traitez du pétrole brut, du GNL ou du naphta grâce à des systèmes conçus pour une capacité de plus de 10 000 barils par jour. Nos conceptions modulaires réduisent les temps d'arrêt lors des rénovations et gèrent des compositions variables sans perte de rendement.
Fabrication pharmaceutique
Conforme aux normes FDA et BPF grâce à des unités de distillation hygiéniques et émaillées. Obtenez une pureté de qualité USP/EP pour vos API et récupérez des solvants à des résidus inférieurs à 10 ppm.
Production de biocarburants
Optimiser la déshydratation de l'éthanol ou le raffinage du biodiesel en utilisant Systèmes de distillation fractionnée Avec des modules de récupération d'énergie permettant de réduire les coûts de 30 %. Compatible avec les matières premières à base d'algues, de lignocellulose ou de canne à sucre.
Usines chimiques et pétrochimiques
Isolez les monomères, récupérez les solvants et éliminez les azéotropes avec des colonnes à plusieurs étages construites à partir d'alliages Hastelloy® ou Inconel®.
Des performances supérieures
| Paramètre | Nos systèmes | Moyenne de l'industrie |
|---|---|---|
| Cadence de production | 500-50,000 L/h | 25 % de moins |
| Purity | % 99.9 + | 99.8 % |
| Temps d'arrêt annuel | 5 to 7 % |
Conçu pour la conformité, reconnu mondialement
✅ Certifié CE et ATEX | ✅ Normes ASME pour les appareils à pression | ✅ Conformité FDA/cGMP
Études de Cas
- Raffinerie de pétrole saoudienne : rendement du diesel augmenté de 20 % grâce à l'optimisation de la température pilotée par l'IA.
- Installation pharmaceutique suisse : maintien de zéro observation de la FDA pendant plus de 5 ans grâce à des systèmes CIP automatisés.
- Usine brésilienne de biocarburant : 98 % de pureté d'éthanol obtenue à partir de cellulose, réduisant ainsi les coûts énergétiques de 35 %.
Finition de surface et degré de vide
Force d'usine
Exposition
Emballage et transport
QFP
Q : Ces systèmes peuvent-ils gérer les bio-huiles visqueuses ?
R : Oui ! Les zones de préchauffage personnalisables et les mécanismes de raclage empêchent le colmatage dans les applications de biodiesel.
Q : Comment garantissez-vous une pureté de qualité pharmaceutique ?
R : Les systèmes comprennent des capteurs de pureté en temps réel et des protocoles de validation conformes aux directives ICH Q7.
Q : Des mises à niveau sont-elles possibles pour les configurations existantes ?
R : Absolument. Les kits de modernisation et les contrôleurs compatibles IIoT s’intègrent parfaitement à l’infrastructure existante.
Q : Quels matériaux conviennent aux produits chimiques corrosifs ?
R : Nous proposons des composants revêtus d'Hastelloy®, de titane ou de PTFE pour les milieux agressifs comme le HCl ou l'acide sulfurique.
Prêt à améliorer vos opérations ?
Contactez-nous aujourd'hui au info@welloneupe.com – Construisons votre idéal Systèmes de distillation fractionnée!
