Système de distillation à couche mince
2) Pompe à engrenages d'alimentation/refoulement continu.
3) Vide élevé, vide du système à vide ≤ 0.1 Pa.
4) Matériau en acier inoxydable résistant aux hautes températures et à la corrosion.
5) Prend en charge OEM et ODM.
6) Certification CE, ISO, UL, SGS, ATEX, IEC.
7) 1 an de garantie et engagement qualité.
8) PLC entièrement automatique
9) Supports matériels en alliage Hastelloy
- Description du produit
Description du système de distillation à couche mince
Le Puits Un Système de distillation à couche mince Avec une surface d'évaporation de 0.15 ㎡, une température de chauffage de 300 ℃ et un vide système ≤ 0.1 Pa, la capacité de traitement horaire est de 500 g à 5 000 g d'échantillons. Le matériau circule à travers la gaine du pipeline pour le traçage thermique et est contrôlé individuellement par sections pour traiter les matériaux dont le point de fusion est supérieur à la température ambiante. L'unité principale, le chauffage, le refroidissement et le vide sont intégrés dans un seul support, offrant une structure compacte et un faible encombrement. Ils peuvent être placés dans des armoires ventilées ou des ateliers propres, ce qui en fait le modèle privilégié des établissements d'enseignement et de recherche.
Principes du flux de travail
L'échantillon est placé dans un récipient à double enveloppe et transporté vers le Système de distillation à couche mince Évaporateur alimenté par une pompe à engrenages. La couche extérieure de l'évaporateur est un cylindre chauffant, la partie centrale est un condenseur, et entre ces deux derniers se trouve un distributeur filmogène. Après son entrée dans l'évaporateur, l'échantillon est réparti uniformément sur la surface du cylindre chauffant grâce à un distributeur filmogène. Les substances à bas point d'ébullition contenues dans l'échantillon sont vaporisées à une température prédéfinie et récupérées par le condenseur intermédiaire pour refroidissement. Les substances à bas point d'ébullition s'accumulent au fond de la condensation intermédiaire et sont évacuées en continu vers l'évaporateur par une pompe à engrenages. Les substances à point d'ébullition élevé s'accumulent au fond du cylindre chauffant et sont évacuées vers l'évaporateur par une pompe à engrenages résiduelle. La pompe à vide expulse le gaz du système de distillation à film essuyé et maintient une basse pression pour réduire le point d'ébullition de l'échantillon. Un circulateur de chauffage sert au chauffage de l'évaporateur, un autre au suivi du matériau dans la tuyauterie, et un autre est équipé d'un serpentin d'échange thermique interne, refroidi par fluide frigorigène et utilisé pour le refroidissement à température constante du condenseur de l'évaporateur. Deux pièges à froid servent à refroidir et à collecter les solvants à point bas, l'humidité, etc., qui ne peuvent être complètement refroidis par le refroidisseur interne, protégeant ainsi la pompe à vide. Le refroidissement peut être assuré par de la glace carbonique ou de l'azote liquide, ou par un réfrigérateur.
Paramètre de produits
Modèle | ADM-15 |
Cadence de production | 500 g à 5 000 g par heure |
Réservoir d'alimentation | Réservoir à double enveloppe de 5 L |
Pompe à engrenages d'alimentation | Pompe à engrenages de haute précision, 3 L à 10 L/H, régulation de vitesse à fréquence variable de 200 W |
Zone d'évaporation | Zone d'évaporation de 0.15㎡ |
Zone de refroidissement interne | Zone de refroidissement intermédiaire de 0.3 m² |
Diamètre de l'évaporateur | Diamètre intérieur 125mm |
Méthode d'étanchéité | Étanchéité magnétique |
Forme de grattoir | Essuie-glace ou rouleau |
Pompe à engrenages de refoulement (résidu) | Pompe à engrenages de haute précision, 3 L à 10 L/H, régulation de vitesse à fréquence variable de 200 W |
Pompe à engrenages de refoulement (distillat) | Pompe à engrenages de haute précision, 3 L à 10 L/H, régulation de vitesse à fréquence variable de 200 W |
Conduites de tous matériaux | Isolation gainée |
Matériel Requis | SS316L |
Réchauffeur (évaporateur principal) | RT-300℃/Puissance de chauffage 15kw/Circulation 50L/min |
Chauffage (matériau isolant) | RT-200℃/Puissance de chauffage 10kw/Circulation 50L/min |
Réchauffeur et refroidisseur (condenseur intermédiaire) | -20℃-200℃/Puissance de chauffage 6kw/Puissance de refroidissement 11kw |
Refroidisseur (condenseur externe) | -80℃-RT/-40℃ puissance 4.1 kW/-80℃ puissance 1.2 kW |
Pompe à vide VP01+VP02 | Pompe à vide à palettes : TRP-48 (16 L/s) / Pompe turbo : TYFB-600 (600 L/s) |
Produits d'application
Enseignement universitaire : L'équipement de distillation moléculaire est une méthode essentielle pour la séparation des composés organiques. C'est une science que les étudiants de départements tels que l'École de chimie organique, l'École de bio-ingénierie, l'École des sciences de la vie, l'École de génie pharmaceutique et l'École des matériaux doivent maîtriser. Une excellente université scientifique se doit de disposer d'un appareil d'enseignement de la distillation moléculaire.
Établissements de recherche : La distillation moléculaire a été appliquée aux institutions de recherche professionnelles telles que les lubrifiants, les matériaux énergétiques, les matériaux TFT, les matériaux OLED, les produits pharmaceutiques, les aliments, les épices, etc.
Départements R&D des entreprises de haute technologie : BASF, Sinopec, Dow, PetroChina, Hengli Petrochemical, Wanhua Chemical, Sasol et d'autres sociétés ont déjà utilisé des équipements de distillation moléculaire pour la recherche et le développement.
Entreprise entrepreneuriale nouvellement créée : Une entreprise nouvellement créée, peu familière avec les procédés de fabrication, aux attentes floues du marché et manquant de fonds, doit d'abord acquérir un équipement de distillation moléculaire expérimentale pour la recherche sur les procédés et la production à petite échelle.
Produits Détails
A. Réservoir de stockage d'échantillons de visualisation en verre, qui peut observer les informations restantes de l'échantillon ;
B. La conception du traçage thermique des canalisations de matériaux rend le processus expérimental des matériaux dont les points de fusion sont supérieurs à la température ambiante plus fluide ;
C. Circulateur de chauffage de marque célèbre avec contrôle précis de la température, capable de communication et de fonctionnement à distance ;
D. Pompe à engrenages de haute précision, distribution et mesure précises sous une différence de pression élevée ;
E. L'orifice d'échappement du vide est équipé d'un collecteur de séparation d'huile pour protéger l'espace d'utilisation de la pollution et préserver la santé de l'opérateur.
Notre Usine
L'entreprise dispose d'une équipe de conception senior et d'une équipe de traitement et de fabrication, comprenant le développement de procédés, la conception d'équipements, la modélisation 3D et d'autres concepteurs, dédiées à la recherche et à la production de nouveaux équipements de synthèse, de purification et de séparation. L'entreprise dispose d'un laboratoire de recherche et développement indépendant, capable de fournir à ses clients des services complets tels que des études de faisabilité, le développement de procédés, des essais en laboratoire et des essais pilotes. Grâce aux résultats expérimentaux, l'entreprise a garanti la capacité de production et la qualité des équipements de production de ses clients. Après 17 ans d'efforts, nous nous concentrons sur la fourniture aux utilisateurs d'une gamme de produits, notamment des équipements de niveau expérimental. Systèmes de distillation à couche mince, dispositifs de distillation moléculaire de niveau pilote, dispositifs de distillation moléculaire de niveau industriel et systèmes d'utilisation continue à plusieurs niveaux.
1. Site d'exposition :
2. Équipe R&D :
3.Centre d'usinage CNC :
4. Machine de traitement :
5. Processus d'assemblage et produits finis :
6. Cas de personnalisation OEM et ODM :
7. Finition de surface et degré de vide :
Qualification des produits
La certification UL garantit que les appareils électriques ont été soumis à des tests et évaluations rigoureux afin de répondre à des exigences de sécurité spécifiques. Elle comprend l'évaluation de facteurs tels que la sécurité électrique, la résistance au feu, la stabilité mécanique et les dangers potentiels liés à l'utilisation de l'appareil.
En se conformant à la certification UL, les fabricants démontrent leur engagement à produire des appareils électriques sûrs et fiables. Les consommateurs peuvent être assurés que les appareils certifiés UL répondent à des normes de sécurité strictes et sont moins susceptibles de présenter des risques tels que les chocs électriques, les incendies ou autres dangers.
Il est important de noter que chaque pays et région peut avoir ses propres normes de certification. Outre UL, il existe d'autres organismes de certification reconnus dans le monde entier, tels que CSA (Canada), CE (Union européenne) et CCC (Chine), entre autres. Les fabricants obtiennent souvent des certifications auprès de plusieurs organismes afin de garantir leur conformité aux diverses normes de sécurité nationales et internationales.
Forfait
Conforme aux emballages internationaux en caisses bois d'exportation (non fumigation).
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