Distillation sous vide en couche mince

1) Certification : certification CE, ISO, UL, SGS.
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Réservoir d'alimentation en verre à double enveloppe en acier inoxydable

Description du produit

Systèmes de distillation sous vide à couche mince de haute pureté pour séparations thermosensibles et complexes

Conçu pour la précision, la conformité et l'efficacité énergétique dans les industries pharmaceutiques, chimiques et durables.

Transformez vos processus de séparation avec notre Distillation sous vide en couche mince Technologie conçue pour traiter les matériaux thermosensibles tels que les principes actifs, les huiles essentielles et les hydrocarbures lourds. En combinant un transfert de chaleur rapide, un contrôle précis du vide (< 0.1 Pa) et des matériaux résistants à la corrosion, nos systèmes minimisent la dégradation thermique tout en atteignant une pureté supérieure à 99 %. Que vous souhaitiez optimiser la récupération de solvants ou préserver des composés volatils, nos solutions offrent une efficacité inégalée.

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Comment fonctionne notre technologie de distillation sous vide à couche mince ?

Nos systèmes utilisent l'évaporation à court trajet pour créer un film de matériau fin et uniforme sur les surfaces chauffées. Cela minimise l'exposition aux températures élevées et prévient la dégradation. Voici quelques caractéristiques clés :

Optimisation du vide : fonctionne à 0.1 Pa–10 mbar pour des points d'ébullition plus bas.
Flexibilité du matériau : compatible avec SS316L, Hastelloy et les surfaces doublées de verre.
Systèmes de contrôle ABB : garantissent une précision de température de ±1 °C et des ajustements de pression en temps réel.

Idéal pour les substances visqueuses ou sensibles à la chaleur, le procédé réduit la consommation d’énergie de 30 à 50 % par rapport aux méthodes traditionnelles.

Solutions spécifiques à l'industrie

Pharmaceutiques

Conforme aux normes GMP/ISO 13485 grâce à des surfaces électropolies, une compatibilité CIP/SIP et une documentation prête à l'emploi. Atteignez ≤ 0.1 % d'impuretés dans les API avec un temps de traitement minimal.

pétrochimie

Traitement des hydrocarbures lourds (jusqu'à 300 °C) grâce à des revêtements anti-cokéfaction et à l'évacuation automatisée des scories. Augmentation des rendements de 22 % tout en réduisant l'encrassement.

Huiles essentielles

Préservez les terpènes et les flavonoïdes grâce à un fonctionnement à basse température (<50°C) et des matériaux de qualité alimentaire.

Technologie environnementale

Recycler les solvants avec une efficacité de plus de 95 % en utilisant Distillation sous vide en couche mince, hybrides solaires-thermiques et optimisation de la pureté pilotée par l'IA.

Avantages techniques

Caractéristique	Spécifications
Zone d'évaporation	Modèles de 0.1 à 40 m²
Cadence de production	5–5,000 L/heure
Certifications	CE, ISO 9001, ASME, FDA 21 CFR Partie 11
Matériel Requis	SS316, Hastelloy, Titane
Gamme de vide	0.1Pa

Pourquoi nous choisir?

30 % de coûts énergétiques en moins : les systèmes de récupération de chaleur réduisent les dépenses opérationnelles.
Garantie d'un an : comprend une surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 et une assistance pour les pièces de rechange.
Conceptions personnalisables : les configurations modulaires s'adaptent aux lots pilotes jusqu'à 10 000 L/jour.

Résultats réels

Étude de cas : Raffinerie pétrochimique

Un client du Moyen-Orient a augmenté son rendement en cire lourde de 22 % grâce à notre système certifié ATEX avec revêtement anti-cokéfaction. Retour sur investissement atteint en 14 mois.

Étude de cas : Fabricant pharmaceutique

Réduction du temps de traitement des API de 35 % tout en répondant aux exigences d'intégrité des données de la FDA.