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Ensemble de distillation sous vide

1) Certification : certification CE, ISO, UL, SGS.
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) service d'installation / de formation à l'étranger
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  • Description du produit

Système de distillation sous vide : systèmes de distillation sous vide à haute efficacité pour les industries où la pureté est essentielle

Optimisez votre processus avec précision et fiabilité

Lorsque la pureté et l'efficacité comptent, notre Ensemble de distillation sous vide Offre des performances inégalées pour les industries exigeant une séparation précise de mélanges complexes. Conçus grâce à une technologie exclusive et à des décennies d'expertise, ces systèmes minimisent la dégradation thermique, réduisent les coûts énergétiques et s'adaptent parfaitement aux besoins des essais en laboratoire et à la production industrielle.

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Pourquoi choisir nos systèmes de distillation sous vide ?

  • Qualité certifiée : les certifications CE, ISO, UL et SGS garantissent la conformité aux normes mondiales de sécurité et de performance.
  • Matériaux avancés : Fabriqué avec des composants en acier inoxydable 316, en Hastelloy ou doublés de verre pour une résistance à la corrosion.
  • Configurations flexibles : configurations à un étage, à deux étages ou à trois étages adaptées à vos besoins de débit.
  • Contrôle intelligent : l'automatisation ABB assure un contrôle précis de la température, de la pression et du vide (jusqu'à 0.1 Pa).
  • Assistance mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7, formation sur site et garantie d'un an incluses.

Spécifications techniques

CaractéristiqueDÉTAILS
Gamme de vide0.1 Pa – 100 kPa
Tolérance de température-50 ° C à 300 ° C
Matériel RequisAcier inoxydable 316L, Hastelloy, PTFE, verre borosilicaté
Capacités5 L (laboratoire) à 50,000 L (industriel)
ConformitéASME, BPF, ATEX, FDA, EPA

Solutions spécifiques à l'industrie

🧪 Produits pharmaceutiques

  • Préservez les API sensibles à la chaleur grâce à la récupération de solvants à basse température.
  • Les conceptions compatibles CIP/SIP éliminent les risques de contamination croisée.

⚡ Pétrole et gaz

  • Traitez efficacement les résidus lourds à l'aide d'installations antidéflagrantes à haute pression.
  • Le contrôle automatisé de l'encrassement réduit les temps d'arrêt.

🌱 Environnemental

  • Récupérer >95 % des solvants réutilisables des flux de déchets dangereux.
  • Les épurateurs d’émissions garantissent la conformité aux réglementations EPA/REACH.

🔬 Laboratoires de recherche

  • Unités compactes et modulaires avec enregistrement de données piloté par l'IA pour l'évolutivité de la R&D.

Options de personnalisation :

  • Conceptions modulaires : ajoutez des préchauffeurs, des condenseurs ou des collecteurs de fractions.
  • Améliorations matérielles : Choisissez des pièces doublées de verre ou revêtues de PTFE pour les produits chimiques agressifs.
  • Automatisation : intégrez PLC/DCS pour une surveillance en temps réel et une optimisation des lots.

Reconnu par les leaders mondiaux

> « Passer à ceci Ensemble de distillation sous vide « Nous avons réduit notre consommation d’énergie de 30 % et doublé la pureté des lots. »

— Chemical Manufacturing Co., Allemagne

> « La configuration de qualité pharmaceutique a rationalisé notre processus d’isolation des API avec une cohérence de 99.9 %. »

— Top 10 des marques pharmaceutiques, États-Unis

Finition de surface et degré de vide

Finition de surface et degré de vide

Force d'usine

Force d'usine

Exposition

Exposition

Emballage et transport

Emballage et transport

Emballage et transport

QFP

1. Comment un produit améliore-t-il la séparation des matériaux à point d’ébullition élevé ?

Nos systèmes maintiennent des niveaux de vide stables (jusqu'à 0.1 Pa), abaissant les points d'ébullition et empêchant la fissuration thermique.

2. Ces systèmes sont-ils adaptés au traitement des hydrocarbures corrosifs ?

Oui ! Optez pour des configurations en acier inoxydable 316L ou en Hastelloy pour les résidus corrosifs.

3. Puis-je passer du laboratoire à la production sans réingénierie ?

Absolument. Les conceptions modulaires permettent des mises à niveau de capacité fluides.

4. Conformez-vous aux normes GMP pharmaceutiques ?

Oui. Nos systèmes incluent la documentation des audits GMP FDA/UE.

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