Distillation sous vide à film essuyé
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) fonctionnement simple
- Description du produit
Séparation de précision redéfinie : systèmes de distillation sous vide à film essuyé pour l'excellence industrielle
Dans le traitement chimique de haute pureté, Distillation sous vide à film essuyé Les systèmes WFVD (WFVD) sont devenus la référence absolue pour la séparation sans dégradation des composés thermosensibles. Notre technologie WFVD avancée fonctionne à des niveaux de vide de 0.1 Pa et utilise l'évaporation en couche mince sous agitation mécanique pour atteindre une pureté supérieure à 99.9 % pour les produits pharmaceutiques, les biocarburants et les produits chimiques de spécialité. Forts de plus de 20 ans d'expertise en ingénierie, nous proposons des systèmes certifiés ISO 9001 qui réduisent les coûts énergétiques de 30 à 50 % tout en prenant en charge des viscosités allant jusqu'à 50 000 cP.


Pourquoi choisir nos systèmes de distillation sous vide à film essuyé ?
✅ Efficacité à basse température
Préservez les API, les terpènes et les composés fragiles avec un temps de séjour ≤ 5 s à des températures contrôlées (< 80 °C).
✅ Conceptions conformes aux normes GMP/ISO
Surfaces SS316L électropolies, intégration CIP/SIP et prise en charge complète de la validation (IQ/OQ/PQ) pour les opérations de qualité pharmaceutique.
✅ Performances robustes
Traitez les huiles de pyrolyse abrasives ou les polymères fondus à l'aide de racleurs Hastelloy et d'évaporateurs certifiés ASME.
✅ Configurations modulaires évolutives
Des unités de laboratoire de 50 L/h aux systèmes de production de 5 000 L/h, reproduisez les résultats avec une précision d'échelle de 1:1000.
Solutions spécifiques à l'industrie
🧪 Produits pharmaceutiques et nutraceutiques
- Purifier les API thermolabiles tout en préservant leur puissance
- Éliminer les solvants résiduels des extraits (≤10 ppm)
- Conceptions sanitaires conformes à la norme FDA 21 CFR Part 11
⚡ Biocarburant et énergies renouvelables
- Raffiner les huiles usagées en biodiesel conforme à la norme ASTM D6751
- Éliminer le soufre/les contaminants des liquides de pyrolyse
- La récupération de chaleur intégrée réduit les dépenses d'exploitation de 40 %
🌿 Huiles essentielles et plantes
- Concentré d'isolats de CBD à plus de 95 % de pureté
- Éliminer les pesticides des extraits botaniques
- Hublots en verre pour le contrôle visuel de la qualité
🔬 R&D et usines pilotes
- Unités de paillasse avec automates à architecture ouverte
- Composants interchangeables pour tests multiphasés
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécifications |
|---|---|
| Taux d'évaporation | 50–5,000 L/h |
| Gamme de vide | 0.1–10 mbars |
| Compatibilité des matériaux | SS316L, Hastelloy, verre |
| Contrôle de la température | ± 1 ° C |
| Certifications | ISO 9001, BPF, ASME, CE |
Reconnu par les leaders mondiaux
Étude de cas : un géant de la pétrochimie
Une raffinerie du Moyen-Orient a obtenu des huiles de base lubrifiantes pures à 99.5 % en utilisant notre Distillation sous vide à film essuyé Système (WFVD), réduisant la dégradation thermique de 78 % par rapport à l'évaporation rotative.
Étude de cas : Innovateur pharmaceutique
Un fabricant européen a fait passer la purification des API du laboratoire aux lots commerciaux en 6 mois en utilisant nos unités modulaires WFVD, réduisant ainsi le temps de validation de 50 %.
WFVD vs méthodes traditionnelles
- Dégradation thermique : 5 fois inférieure à celle des évaporateurs à film tombant
- Consommation d'énergie : 35 % inférieure à celle de la distillation à court trajet
- Débit : 2x supérieur à celui des systèmes centrifuges
Réseau mondial d'assistance
🔧 Diagnostic à distance <12 heures
📦 Inventaire de pièces de rechange à la demande
🎓 Programmes de formation des opérateurs
Finition de surface et degré de vide

Force d'usine

Exposition

Emballage et transport


QFP
Comment le WFVD prévient-il les dommages thermiques aux composés sensibles ?
Nos systèmes limitent l'exposition des matériaux à < 5 secondes grâce à des vitesses de rotor optimisées et des chemins d'évaporation contrôlés par le vide.
Puis-je mettre à niveau une unité WFVD à l'échelle du laboratoire vers une capacité de production ?
Oui, nos conceptions modulaires permettent une extension de capacité transparente à l’aide de piles d’évaporateurs standardisées.
Qu’est-ce qui rend vos balais d’essuie-glace adaptés aux produits chimiques corrosifs ?
Nous utilisons des lames Hastelloy C-276 avec des revêtements antisalissures brevetés, testés contre les environnements HCl/H2S.
Fournissez-vous des protocoles de validation de nettoyage ?
Le pack de documentation complet comprend des modèles de tests par écouvillonnage et des points d'échantillonnage microbien pour les audits GMP.
À quelle vitesse pouvez-vous déployer un service d’urgence ?
94 % des problèmes critiques résolus à distance dans les 8 heures via notre plateforme de surveillance PLC en temps réel.
Contactez-Nous
Courriel : info@welloneupe.com en apprendre davantage sur Distillation sous vide à film essuyé.








