Récupérer les solvants (DMF, DMSO) ou éliminer les métaux lourds des flux de déchets à l'aide d'un Évaporateur à film essuyé à deux étagesLes configurations antidéflagrantes répondent aux normes ATEX.
Évaporateur à film essuyé à deux étages
1) Certification : certification CE, ISO, UL, SGS.
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour l'huile MCT.
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour l'huile MCT.
- Description du produit
Évaporateurs à film raclé à deux étages – Séparation de précision pour les industries exigeantes
Maximisez le rendement, minimisez la dégradation thermique et augmentez la production avec notre Évaporateur à film essuyé à deux étages technologie d'évaporation personnalisable en deux étapes.
Pourquoi choisir un évaporateur à film essuyé à deux étages ?
Si vous traitez des matériaux thermosensibles, visqueux ou de grande valeur, un produit offre une précision inégalée. En combinant deux étapes d'évaporation dans un seul système, il atteint des niveaux de pureté et une efficacité énergétique supérieurs à ceux des unités à une seule étape. Idéale pour les industries pharmaceutiques, agroalimentaires et pétrochimiques, cette technologie assure une séparation douce, des coûts d'exploitation réduits et une évolutivité allant des essais en laboratoire à la production complète.
Principaux avantages en un coup d’œil
- Pureté et débit supérieurs : la séparation en deux étapes élimine les impuretés plus efficacement, améliorant ainsi la qualité du produit.
- Efficacité à basse température : protège les API, les huiles essentielles et les composés sensibles à la chaleur de la dégradation.
- Récupération d’énergie : les systèmes intégrés réutilisent la chaleur perdue, réduisant ainsi les coûts énergétiques jusqu’à 30 %.
- Conformité : conforme aux normes GMP, FDA et ATEX pour les industries réglementées.
- Évolutivité facile : les conceptions modulaires s'adaptent aux besoins de R&D, de projet pilote ou de production à grande échelle.
Spécifications techniques
| Paramètre | DÉTAILS |
|---|---|
| Capacités | 5 L/h à 5 000 L/h |
| Température de fonctionnement | 50°C à 300°C (réglable par palier) |
| Gamme de vide | Jusqu'à 0.001 mbar |
| Matériel Requis | Options en acier inoxydable 316L, Hastelloy, revêtu de verre |
| Modules complémentaires personnalisés | Contrôles automatisés, CIP/SIP, intégration IoT |
Où excelle-t-il : les applications industrielles ?
1. Produits pharmaceutiques et biotechnologie
Purifiez les API, récupérez les solvants et raffinez les cannabinoïdes avec ≤ 1 ppm de résidus. Notre conception conforme aux BPF garantit la conformité aux audits de la FDA.
2. Alimentation et huiles essentielles
Concentrez les oméga-3, la vitamine E ou les terpènes sans compromettre l'arôme ni la valeur nutritionnelle. L'acier inoxydable 316L de qualité alimentaire garantit la sécurité.
3. Produits pétrochimiques et chimiques
Distiller des monomères, des oligomères ou des additifs à point d'ébullition élevé. Des matériaux résistants à la corrosion permettent de traiter les sous-produits agressifs.
4. Recyclage environnemental
5. Projets EPC
Déployez des systèmes clés en main pour le biodiesel ou les produits chimiques de spécialité. Les conceptions sur châssis réduisent le temps d'installation de 50 %.
Reconnu par les leaders de l'industrie
> « Nous avons réduit notre temps de purification API de 40 % tout en atteignant une pureté de 99.8 %. »
> – Global Pharma Co.
> « Zéro temps d’arrêt en 3 ans de récupération continue des solvants. »
> – Usine pétrochimique, Allemagne
Pourquoi collaborer avec nous?
- Plus de 15 ans d'expertise.
- Plus de 500 installations mondiales : un succès prouvé dans 30 pays.
- Support de bout en bout : de la conception à la maintenance, nous vous accompagnons à chaque étape.
- Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX.
Finition de surface et degré de vide
Force d'usine
Exposition
Emballage et transport
QFP
Comment une conception à deux étages améliore-t-elle l’efficacité de la séparation ?
En traitant le matériau deux fois en un seul cycle, il élimine plus d'impuretés que les unités à un seul étage, ce qui est idéal pour les produits de haute pureté comme les produits pharmaceutiques.
Peut-il gérer des matériaux visqueux de qualité alimentaire ?
Oui. Notre système de raclage rotatif maintient un film fin et uniforme pour une évaporation douce, idéal pour les huiles essentielles ou les concentrés d'oméga-3.
Quels matériaux sont utilisés pour les produits chimiques corrosifs ?
Nous proposons des options en Hastelloy et en verre pour résister aux acides, aux solvants et aux environnements à forte salinité.
Comment cela réduit-il les coûts opérationnels ?
Les systèmes de récupération d’énergie réutilisent la chaleur perdue, tandis que les contrôles automatisés optimisent l’utilisation des solvants et minimisent les temps d’arrêt.
Quel est le délai de livraison pour une unité de 1 000 L/h ?
14 à 18 semaines, avec des options accélérées pour les projets urgents.
Contactez-Nous
Email info@welloneupe.com | Évaporateur à film essuyé à deux étages solution sur mesure ou démonstration en direct.
Optimisez votre procédé de séparation grâce à l'ingénierie de précision. Construisons ensemble votre système d'évaporation nouvelle génération.
