Évaporateur à court trajet de laboratoire

1) Certification : certification CE, ISO, UL, SGS.
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour l'huile lubrifiante froide Polyol.

Description du produit

Évaporateurs de laboratoire de précision à court trajet pour la séparation des matériaux sensibles

Systèmes modulaires conformes aux BPF pour la R&D et les applications pilotes

Lors de la manipulation de composés thermosensibles, chaque degré compte, et un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir l'intégrité du produit. Évaporateur à court trajet de laboratoire intègre une gestion thermique de pointe à une ingénierie de qualité pharmaceutique, permettant des séparations extrêmement précises tout en minimisant la dégradation thermique. Conçus pour les applications de recherche et de laboratoire industriel, ces systèmes polyvalents s'adaptent parfaitement au raffinage des huiles essentielles et à la purification complexe des principes actifs pharmaceutiques (API). Conçus dans un souci de conformité, ils respectent systématiquement les normes strictes ISO 9001 et BPF, offrant fiabilité, efficacité et reproductibilité pour les processus de laboratoire avancés et de production à petite échelle.

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Où l’innovation rencontre l’application ?

De l'isolement de cannabinoïdes hautement sensibles à la température à la récupération efficace de métaux lourds et d'autres composés précieux, voici comment diverses industries du monde entier exploitent notre technologie avancée de séparation et de purification pour des résultats optimaux :

Pharma/Biotech : Purifier les API avec une contamination croisée ≤ 1 ppm
Produits chimiques : Récupération de solvants à partir d'hydrocarbures agressifs à plus de 98 %
Laboratoires académiques : reproduire les résultats avec des taux d'évaporation de ± 1 %
Environnement : Traitez en toute sécurité les déchets chargés en COV grâce à des conceptions certifiées ATEX

Pourquoi les ingénieurs font confiance à nos systèmes ?

Caractéristique	Impact
Plage de vide de 0.001 mbar	Préserve les composés délicats
Acier inoxydable 316L et verre borosilicaté	Résiste à la corrosion, assure la pureté
Contrôle de la température à ± 0.1 °C	Élimine la dégradation thermique
Conception à film autonettoyant	Réduit les temps d'arrêt de 40 %

Conçu pour la conformité mondiale

Marqué CE/UKCA
Enregistrement des données FDA 21 CFR Partie 11
Options ATEX Zone 1
Récipients sous pression ASME BPVC Sec VIII

Adapté à votre flux de travail

Configurez votre idéal Évaporateur à court trajet de laboratoire système de distillation :

1. Taille du lot : unités de paillasse de 100 ml à systèmes pilotes de 20 L

2. Pièges à froid : Standard (-40°C) ou cryogénique (-80°C)

3. Automatisation : intégration aux réseaux SCADA/PLC

Assistance mondiale, expertise locale

Assistance multilingue 24h/24 et 7j/7 : anglais, espagnol, mandarin, arabe
Centres de services régionaux : expédition rapide depuis les entrepôts de l'UE/des États-Unis/de l'Asie
Formation sur site : apprenez des techniques avancées auprès de nos ingénieurs

Finition de surface et degré de vide

Force d'usine

Exposition

Emballage et transport

QFP

Comment éviter la dégradation des cannabinoïdes lors de la distillation ?

Notre chauffage à double zone et notre contrôle du gradient thermique à 15 °C maintiennent les matériaux en dessous des seuils critiques.

Puis-je traiter des solvants chlorés ?

Oui, les pièces en contact avec le fluide Hastelloy C276 résistent même aux mélanges d’eau régale.

La formation est-elle incluse ?

Toutes les unités sont livrées avec des didacticiels vidéo détaillés et des instructions étape par étape, ainsi que trois mois complets d'assistance à distance dédiée, garantissant aux utilisateurs qu'ils peuvent utiliser et résoudre les problèmes efficacement.

Quel est le retour sur investissement des applications environnementales ?

Les clients obtiennent généralement une période de retour sur investissement impressionnante de 18 mois en mettant en œuvre nos systèmes, qui offrent systématiquement des taux de récupération d'énergie allant jusqu'à 80 %, réduisant ainsi considérablement les coûts opérationnels.