Évaporateur à couche mince de laboratoire
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour les matériaux flexibles de type P.
- Description du produit
Évaporateur à couche mince de laboratoire : séparation de précision pour applications exigeantes
Lors de la manipulation de composés sensibles à la chaleur ou de l'optimisation de la récupération des solvants, un Évaporateur à couche mince de laboratoire Offre une efficacité inégalée. Conçus pour les industries exigeant une séparation de haute pureté, des produits pharmaceutiques aux technologies durables, nos systèmes allient performances conformes aux BPF, fonctionnement écoénergétique et configurations évolutives. Avec des niveaux de vide aussi faibles que 0.1 Pa et une construction en acier inoxydable 316, vous obtenez des résultats précis sans compromettre l'intégrité des matériaux.
Pourquoi choisir nos systèmes d’évaporation à couche mince ?
1. Technologie de séparation avancée
Nos évaporateurs créent un film mince et uniforme de matériau sur les surfaces chauffées, permettant une évaporation rapide à basse température. Cela minimise la dégradation thermique, ce qui est idéal pour les principes actifs, les huiles essentielles ou les polymères réactifs. Le racleur rotatif assure le renouvellement continu du film, augmentant ainsi le rendement, même avec des solutions visqueuses.
2. Conçu pour votre secteur d'activité
Pharma/Biotech : conceptions conformes aux BPF avec capacités CIP/SIP.
Produits chimiques : Matériaux résistants à la corrosion (SS 316L, PTFE) pour solvants agressifs.
Alimentation/Cosmétique : Surfaces électropolies sanitaires pour préserver les arômes.
Environnemental : Récupération de solvants en boucle fermée (jusqu'à 95 % d'efficacité).
3. Modulaire et évolutif
Commencez avec une unité de paillasse pour la R&D (50 à 500 ml/h) et adaptez-la facilement aux systèmes pilotes (1 à 5 l/h). Changez les condenseurs, les pompes d'alimentation ou les modules de contrôle (API ABB) selon l'évolution des besoins.
4. Conception écoénergétique
Réduisez vos coûts d'exploitation de 40 % par rapport aux évaporateurs rotatifs. Nos systèmes récupèrent efficacement les solvants, réduisant ainsi les déchets et la consommation d'énergie (≤ 5 kW).
Caractéristiques principales
| Caractéristique | Détails | |
|---|---|---|
| Gamme de vide | 0.1 Pa – 100 kPa | |
| Matériel Requis | Acier inoxydable 316, verre, PTFE | |
| Contrôle de la température | Précision de ±1°C | |
| Certifications | CE, ISO 9001, BPF, ASME | |
| Garantie | 1 an + assistance à vie |
Résoudre les défis critiques du flux de travail
- Produits pharmaceutiques : purifiez les API avec une pureté < 99.9 %, conformément à la norme FDA 21 CFR Part 11.
- Huiles essentielles : Préserver les terpènes volatils à une température de fonctionnement ≤40°C.
- Nanomatériaux : Manipulez des solutions polymères jusqu'à une viscosité de 10 000 cP.
- Déchets dangereux : options antidéflagrantes certifiées ATEX disponibles.
Approuvé par les innovateurs du monde entier
> "Passer à ceci Évaporateur à couche mince de laboratoire « Nous avons réduit nos coûts de solvants de 60 % et amélioré la cohérence des lots. »
— Chimiste principal, European Pharma Lab
Conformité certifiée : CE, ISO 14001, NSF.
Assistance mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7, formation sur site et livraison de pièces de rechange en moins de 72 heures.
Finition de surface et degré de vide
Force d'usine
Exposition
Emballage et transport
QFP
Comment un produit protège-t-il les composés sensibles à la chaleur ?
Un film fin à renouvellement rapide et un contrôle précis de la température (<±1°C) évitent la surchauffe.
Puis-je utiliser ce système pour des extraits de qualité alimentaire ?
Oui, les conceptions sanitaires avec surfaces électropolies répondent aux normes NSF/HACCP.
Quelle vitesse de rotor est idéale pour les matériaux visqueux ?
Les vitesses réglables (100–1 200 tr/min) permettent de traiter des polymères jusqu'à 10 000 cP.
Le passage du laboratoire à la production est-il possible ?
Absolument : les composants modulaires garantissent des performances identiques sur toutes les échelles.
Quelle est l’efficacité énergétique de ces systèmes ?
Les modèles compatibles avec l’énergie solaire réduisent la consommation d’énergie de 40 % par rapport aux évaporateurs traditionnels.
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