Évaporateur à rectification à couche mince
2) Alimentation à un étage, à deux étages, à trois étages.
3) Degré de vide élevé : 0.1 Pa.
4)Système de contrôle : ABB.
5) Matériau : acier inoxydable 316.
6) Prise en charge OEM et ODM.
7)Garantie : 1 an.
8) Principalement utilisé pour l'essence de tabac.
- Description du produit
Évaporateurs de rectification à couche mince de haute pureté pour une séparation de précision
Conçu pour l'efficacité industrielle, la récupération évolutive et les opérations durables
Dans les industries où la séparation de précision et la récupération efficace des solvants sont essentielles, Évaporateur à rectification à couche mince Il révolutionne le secteur. Conçu pour traiter les composés volatils, les eaux usées à forte salinité et les extraits thermosensibles, ce système avancé allie une technologie de rectification de pointe à un fonctionnement écoénergétique. Que vous raffiniez des intermédiaires pharmaceutiques ou récupériez des solvants à partir des eaux usées, nos évaporateurs produisent ≤ 0.5 % d'impuretés résiduelles tout en réduisant vos coûts énergétiques jusqu'à 40 %.
Technologie de base : la précision rencontre l'efficacité
Notre produit s'appuie sur trois innovations clés :
- Conception de flux Turbo-Flat™ : assure une distribution uniforme du matériau pour un transfert de chaleur constant.
- Matériaux résistants à la corrosion : options Hastelloy, titane ou acier inoxydable 316L pour les produits chimiques agressifs.
- Optimisation du vide : atteint une pression de 5 mmHg pour un traitement en douceur des composés thermiquement sensibles.
Indicateurs clés
| Taux d'évaporation | Efficacité du transfert de chaleur | Tolérance à la pureté |
|---|---|---|
| 50 à 2,000 L/heure | 92-97% | ± 0.1% |
Solutions spécifiques à l'industrie
pétrochimie
Briser les azéotropes dans la séparation du BTX avec une récupération de benzène de 99.9 %.
Intermédiaires pharmaceutiques
Modèles conformes aux BPF avec systèmes CIP et joints certifiés EHEDG.
Traitement d'effluents
Obtenez une élimination de 95 % des COV tout en réduisant la consommation d’énergie de 38 % (étude de cas vérifiée).
Restauration
Préservez les arômes délicats des concentrés de jus grâce à un fonctionnement à basse température (<50°C).
R&D sur les énergies renouvelables
Purifier les précurseurs de biocarburants jusqu'à une viscosité de 800 cP à l'aide d'un Évaporateur à rectification à couche mince avec rotors à micro-canaux.
Pourquoi choisir nos systèmes d’évaporateurs ?
- Conformité mondiale : ASME, CE, ISO 9001 et certifications régionales (GOST, CCC).
- Retour sur investissement prouvé : période de retour sur investissement de 18 mois grâce à des temps d'arrêt réduits et des économies d'énergie.
- Conceptions évolutives : unités modulaires allant de l'échelle du laboratoire (5 L/h) à l'échelle industrielle (2 000 L/h).
Reconnu par les leaders de l'industrie
- Réduction des coûts de récupération d'acétone de 38 % pour un fabricant allemand de polymères.
- A permis l'élimination de tout rejet liquide dans un parc pharmaceutique indien de 15 000 L/jour.
- Plus de 1 200 unités déployées dans les zones pétrochimiques du CCG.
Finition de surface et degré de vide
Force d'usine
Exposition
Emballage et transport
QFP
Q : Comment ce système améliore-t-il l’efficacité de la séparation des intermédiaires pharmaceutiques ?
A : Un temps de séjour court (< 10 secondes) empêche la dégradation thermique, garantissant une pureté de ± 0.1 %.
Q : Peut-il traiter des eaux usées à forte salinité ?
R : Oui, la construction en Hastelloy C-276 résiste à la corrosion par piqûres même à une salinité de 150 000 ppm.
Q : Le nettoyage CIP est-il pris en charge ?
A : Entièrement compatible avec les protocoles CIP approuvés par la FDA utilisant de l'acier inoxydable 316L.
Q : Quelles plages de vide sont nécessaires pour la purification de l’électrolyte de la batterie ?
A : Un vide de 0.1 à 5 mbar permet d’atteindre des niveaux d’impuretés inférieurs à 1 ppm dans les électrolytes Li-ion.
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